安徽薄膜蒸發(fā)器廠家
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)參數(shù)知多少？
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)是機械蒸汽再壓縮技藝，是將電能轉換為壓縮機的機械能，目前常用于食品飲料、化工、等諸多行業(yè)。它是由蒸發(fā)器、預熱器、真空系統(tǒng)組成的，系統(tǒng)參數(shù)有哪些呢?下面跟無錫綠禾盛一起來了解一下。
系統(tǒng)參數(shù)及工藝參數(shù)是MVR蒸發(fā)器的設計根本，對原料特性參數(shù)還有物料性能的了解，才能免除系統(tǒng)參數(shù)設計風險，以使得系統(tǒng)能夠正常運行。
我們需要了解的系統(tǒng)參數(shù)有:
1、物料濃度、物料水質組成成分，物料的主要物性參數(shù)有：密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等，密度、溶液組成成分，定壓比熱，粘度較大影響了物料側得傳熱系數(shù)，而傳熱系數(shù)得不同會直接影響蒸發(fā)面積得設計計算。
2、物料進料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計算和蒸發(fā)溫度的選擇，進而會影響到蒸汽壓縮機的進、出口溫度的選擇，也會影響蒸汽壓縮機的選型。沸點升高比較高得物料，再蒸汽壓縮機溫升范圍內(nèi)，可以選用MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。通過真空泵在效體內(nèi)形成負壓，降低產(chǎn)品中水的沸點，從而達到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。安徽薄膜蒸發(fā)器廠家
一、MVR蒸發(fā)器原理
MVR是機械式蒸汽再壓縮技術的簡稱，是利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量，將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機的機械做功提升為高品位的蒸汽熱源。如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能，從而減少對外界能源需求的一項節(jié)能技術。
二、MVR蒸發(fā)器能耗低節(jié)能原理
1、用電能加熱代替鮮蒸汽加熱，且低電耗。
2、蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮，而且被充分利用。
3、蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無損失。
4、將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進行熱交換。
5、不凝氣與原液進行換熱。
6、壓縮機電機采用轉速變頻控制。
三、MVR蒸發(fā)器能耗分析
MVR能耗低，蒸發(fā)一噸水大約需要15KW/H到55KW/H的電耗，產(chǎn)品停留時間短，低溫蒸發(fā)，對產(chǎn)品質量影響小。梁溪區(qū)廢水蒸發(fā)器廠家1、金屬腐蝕：MVR蒸發(fā)器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質制造。
設計MVR蒸發(fā)系統(tǒng)時需要考慮哪些影響因素
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)點，使其應用于化工、制藥、環(huán)保、鋰電廢水回收等諸多行業(yè)。這是將電能轉化為壓縮機的機械能的節(jié)能優(yōu)點，其設計影響因素主要有以下三點：
1、所蒸發(fā)物料特性
物料的主要物理特性參數(shù)會影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的設計，例如：密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等，都會影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)設計。
物料的粘度會影響氣液分離過程和分離器的長徑比的選擇；沸點升高會影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的工藝流程的選擇；蒸發(fā)溫度以及沸點升高會影響蒸汽壓縮機的選擇；物料的腐蝕性、熱敏性都會對R蒸發(fā)系統(tǒng)設計有一些影響。
了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程
5、中間降壓次數(shù)與時間間隔 一次中間降壓恢復加熱后，如果又發(fā)生了上述多效蒸發(fā)器與真空罐壓力平衡的現(xiàn)象時，可進行二次、三次中間降壓。中間降壓次數(shù)及兩次中間降壓的時間間隔與器身絕緣材料的質量及器身的總質量等因素有關。一般大型變壓器需進行3次中間降壓，電壓等級110kV、容量較小的變壓器只進行1-2次中間降壓處理就行。一般大型變壓器一次與二次中間降壓相隔8h左右，容量小的在5h左右。二次與三次之間的間隔一般為6h左右。
3、是目前節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料。
在針對MVR蒸發(fā)器設計時，需要了解一些的技術參數(shù)、數(shù)據(jù)，對MVR蒸發(fā)器進行綜合選型，MVR蒸發(fā)器技術參數(shù)有哪些呢？
1、MVR蒸發(fā)工藝的選擇。在MVR蒸發(fā)器設計時要根據(jù)物料水質情況，進行MVR蒸發(fā)工藝的選擇。具體需要了解溶液的黏度、溶液組成物質的熱穩(wěn)定性、溶液是否有晶體析出、是否是易發(fā)泡溶液、是否有腐蝕性、是否易結垢等數(shù)據(jù)參數(shù)，進行蒸發(fā)工藝的選擇。
2、溶液的處理量。一般而言蒸發(fā)一噸水MVR蒸發(fā)器需要耗電為25-70度電。無蒸汽消耗量，電耗低。
3、蒸汽壓縮選型參數(shù)。MVR蒸發(fā)器的主要是機械蒸汽壓縮機，機械蒸汽壓縮的型式與參數(shù)選取是比較重要的一項。不同溶質的物料及同一溶質的不同濃度，都會有不同的溫升及相應的壓縮比。所以物料的沸點升高值，傳熱系數(shù)都是所需要了解的設計技術參數(shù)。
4、MVR蒸發(fā)器換熱面積的的計算。蒸發(fā)器內(nèi)需要有相應的加熱面積，使溶液受熱沸騰，因此要根據(jù)傳熱速率方程計算蒸發(fā)器的傳熱面積。
MVR蒸發(fā)器，是英文mechanical vapor recompression的簡稱。安徽薄膜蒸發(fā)器廠家4、結構緊湊，占地面積小。 5、設備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行，能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。安徽薄膜蒸發(fā)器廠家
設計MVR蒸發(fā)系統(tǒng)時需要考慮哪些影響因素
2、安裝海拔
安裝海拔的高低會影響真空度，海拔高低對MVR蒸發(fā)的影響直接體現(xiàn)于系統(tǒng)的真空度以及對應飽和蒸汽的熱工參數(shù)。高海拔對水泵電機的選擇也有影響，海拔過高時，需要選擇高原電機，以免水泵電機不能按照設計參數(shù)運行，影響水泵流量和揚程。
3、進料濃度和出料濃度以及進、出料溫度
進料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計算和蒸發(fā)溫度的選擇，進而影響蒸汽壓縮機進、出口溫度的選擇。由于蒸發(fā)強度的問題，出料濃度還會影響蒸發(fā)器形式的選擇和蒸發(fā)流程的設計。
進、出料溫度。MVR蒸發(fā)裝置在工藝設計中要做到能量的利用，因此在考慮符合進、出口物料溫度的情況下通過工藝變化將冷凝水出口溫度下降。
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)設計的初期，需要了解物料的特性，對蒸發(fā)系統(tǒng)的前后工藝進行了解，綜合考慮多種因素，讓蒸發(fā)系統(tǒng)保持正常、連續(xù)運行。
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